鑄造砂有兩種生產(chǎn)工藝：冷涂和熱涂。由于熱鑄的生產(chǎn)工藝相對簡(jiǎn)單，砂表面質(zhì)量好，且型砂便于清潔、強度高、流動(dòng)性能好。因此，在現階段，他們大多選擇熱膜生產(chǎn)工藝。熱膜生產(chǎn)工藝是將原砂加熱至相應溫度，分別與樹(shù)脂、硬脂酸鈣、烏洛托品水溶液混合，冷卻、破碎、篩分。從熱噴涂工藝的生產(chǎn)過(guò)程可以看出，它的溫度控制非常重要。

　　該砂一般加熱溫度為200～300℃，干燥時(shí)間為30～150s，射砂壓力為0.15～0.60MPa。因此，在生產(chǎn)和加工過(guò)程中應控制它的強度，以減少氣體的析出，提高潰散性。但對于較簡(jiǎn)單的砂芯和流動(dòng)性較好的來(lái)說(shuō)，可選擇較低的射砂壓力，對于薄砂芯可選擇較低的加熱溫度。加熱溫度較低時(shí)，可適當增加干燥時(shí)間。

　　鑄造砂的型溫是影響型殼厚度和強度的關(guān)鍵因素之一。通常控制在220-260°C左右，需要足夠的熱量，以確保鑄鋼覆膜砂上的樹(shù)脂軟化和干燥;以確保產(chǎn)生所需的殼體厚度和殼體表面不結焦;盡可能縮短結皮和固化時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。