為了保證高純度和清潔度，以鑄造砂為例，這種砂的硅含量要求大于90%，大型鑄鋼件的硅含量要求大于97%。它的顆粒形狀和成分，即顆粒形狀和成分對液態(tài)金屬的流動(dòng)性、致密性、透氣性、強度和透氣性有重要影響，是其質(zhì)量的重要指標。

　　該砂的顆粒組成用篩號表示。測量方法是將洗凈干燥的干砂倒入標準篩中，再放入砂篩機中進(jìn)行篩分。篩分后，稱(chēng)量每個(gè)篩子上的剩余砂。

　　由于型砂粒徑小，鐵型對鐵水有很好的冷卻效果。內流道的長(cháng)度應盡可能短，以防止球墨鑄鐵表面因鐵水冷卻而起皺。鑄件內腔采用高剛度冷激樹(shù)脂砂芯，鐵模砂厚度為3-10mm。

　　在鑄砂工藝設計完成后，利用自行開(kāi)發(fā)的凝固模擬軟件對鑄件的凝固過(guò)程進(jìn)行模擬和優(yōu)化，保證工藝設計的合理性。在完成楔形鐵結晶器砂型鑄造工藝設計后，通過(guò)計算機模擬對新工藝進(jìn)行了驗證。

　　我們嚴格控制鑄造砂質(zhì)量，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備和檢測儀器，機械化程度高，技術(shù)先進(jìn)，檢測手段齊全。本廠(chǎng)還擁有多年實(shí)踐經(jīng)驗的技術(shù)管理人員和高素質(zhì)的員工隊伍，具有穩定可靠的質(zhì)量，周到細致的服務(wù)。我們以嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量為己任，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求為宗旨。