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砂芯熱強度過(guò)高時(shí)，應加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高，再生時(shí)應降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早，在保證要強度的基礎上，應盡量減少樹(shù)脂用量，并控制尾足數量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結構清晰。鑄件結構緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過(guò)高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應相對密實(shí)，滲透性高，多數砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會(huì )變得粗糙，甚至會(huì )出現局部機械噴砂。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高耐火性和熱穩定性，適當的顆粒形狀和組成，不易被液態(tài)金屬浸濕；此外，砂粒的形狀和組成對液態(tài)金屬的流動(dòng)性、密實(shí)度、滲透性、強度和滲透性等都有影響，是砂粒質(zhì)量的重要指標。以石英砂為例，鑄鐵砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型鑄鋼件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和熱穩定性高，顆粒形狀和組成適宜，不易被液態(tài)金屬潤濕，價(jià)格便宜，易于購買(mǎi)。它是一種粒狀耐火材料，在鑄造生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂。主要礦物成分為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當粘土用作砂粘結劑時(shí)，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來(lái)生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當時(shí)手工制作的生產(chǎn)標準。含粘土硅砂大規模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無(wú)法控制，加工工藝不能滿(mǎn)足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

模砂、芯砂等顆粒狀耐火保溫材料是在混凝土生產(chǎn)中制成的。如果用粘土作型砂粘結劑，每生產(chǎn)一噸符合標準的鑄件，需要加一噸新砂。因此，鑄造砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鑄造砂在鍛造生產(chǎn)中占有很大的比重。現代鑄件大批量生產(chǎn)后，特別是造型設計機械自動(dòng)化后，粘土中硅砂的性能較差，造型砂的質(zhì)量無(wú)法控制，不能滿(mǎn)足加工工藝的要求。因此，我們建了一個(gè)礫石廠(chǎng)來(lái)清理硅砂。[詳情]

鑄造砂的砂型通常由外部砂型和型芯組成，由于砂型所用的造型材料價(jià)格便宜，易獲得，模具制造簡(jiǎn)單，適合鑄件的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。與其它鑄造方法相比，砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此，缸體、缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土砂工藝生產(chǎn)。當濕模不符合要求時(shí)，應考慮在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)，在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應用。在未來(lái)，鑄造砂將在鑄造行業(yè)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。[詳情]

鑄造覆膜砂型可直接在熱模和冷模下清洗，即時(shí)消除模具灰塵軟化，清洗除垢后的模具光潔如新，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了模具粉塵處理率。將鋁模清洗劑原液或稀釋劑倒在模具表面或在模具表面涂改。模具沖洗水與模具粉塵反應1-3分鐘后，模具粉塵會(huì )軟化并從模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就會(huì )像新的一樣干凈明亮，用清水清洗時(shí)，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否則，洗模液干后，灰塵又會(huì )粘回到模具上，水也洗不下來(lái)。熱模清洗中模具溫度越高，清洗效果越好。[詳情]

鑄造砂是一種用于造型設計生產(chǎn)型砂和芯砂的原材料，當粘土用作型砂粘合劑時(shí)，鑄造砂制造商需要為每噸符合標準的鑄件添加一噸新砂，因此，在型砂生產(chǎn)中，型砂的用量很大。鍛造商品市場(chǎng)需求不斷增加，鑄造用砂需求量不斷擴大，其身心健康的發(fā)展趨勢對我國鑄造業(yè)實(shí)現綠色可持續發(fā)展具有重要的現實(shí)意義。鑄造砂生產(chǎn)廠(chǎng)家的計量方法是將用水沖洗過(guò)的干砂倒入標準篩內，再放入篩砂機，其余的沙子單獨稱(chēng)重。[詳情]

鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)型砂時(shí)，砂粒的堆積狀態(tài)與以往常用的堆積形式不一致。堆積狀態(tài)的關(guān)鍵是砂粒的狀態(tài)組成和密實(shí)狀態(tài)，一般情況下，當使用角形砂時(shí)，每個(gè)孔的孔隙率和橫截面積可能比圓形砂大，不規則微孔的內接圓半徑可能較小，因為不規則微孔可能被過(guò)度拉伸。當燒結溫度從1050升高時(shí)至1090℃,應注意砂芯和砂型的變形，這與砂的低熔點(diǎn)材料和粘結劑的熔化燒損以及型砂的熱物性有關(guān)。[詳情]

鑄造砂的砂型通常由外部砂型和型芯組成，由于砂型所用的造型材料價(jià)格便宜，易獲得，模具制造簡(jiǎn)單，適合鑄件的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。與其它鑄造方法相比，砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此，缸體、缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土砂工藝生產(chǎn)。當濕模不符合要求時(shí)，應考慮在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)，在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應用。在未來(lái)，鑄造砂將在鑄造行業(yè)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。[詳情]