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高溫液態(tài)金屬倒入模具后，模具內充滿(mǎn)大量氣體，氣體需要順利排出模具，鑄造砂允許氣體通過(guò)的特性稱(chēng)為透氣性。否則，鑄件會(huì )出現氣孔、澆注不足等缺陷。鑄造砂的透氣性受砂粒徑、粘土含量、含水量和砂型密實(shí)度的影響。砂粒徑越細，粘土含量和含水率越高，鑄造砂密實(shí)度越高，透氣性越差。型砂抵抗外力的能力稱(chēng)為強度。型砂需要具有足夠高的強度，以避免在成型、運輸和封箱過(guò)程中坍塌，澆注時(shí)不會(huì )損壞模具表面。型砂的強度不宜過(guò)高，否則鑄件會(huì )因透氣性降低而產(chǎn)生缺陷。[詳情]

鑄造砂的砂型通常由外部砂型和型芯組成，由于砂型所用的造型材料價(jià)格便宜，易獲得，模具制造簡(jiǎn)單，適合鑄件的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。與其它鑄造方法相比，砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。因此，缸體、缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土砂工藝生產(chǎn)。當濕模不符合要求時(shí)，應考慮在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型鑄造的優(yōu)點(diǎn)，在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應用。在未來(lái)，鑄造砂將在鑄造行業(yè)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。[詳情]

鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)型砂時(shí)，砂粒的堆積狀態(tài)與以往常用的堆積形式不一致。堆積狀態(tài)的關(guān)鍵是砂粒的狀態(tài)組成和密實(shí)狀態(tài)，一般情況下，當使用角形砂時(shí)，每個(gè)孔的孔隙率和橫截面積可能比圓形砂大，不規則微孔的內接圓半徑可能較小，因為不規則微孔可能被過(guò)度拉伸。當燒結溫度從1050升高時(shí)至1090℃,應注意砂芯和砂型的變形，這與砂的低熔點(diǎn)材料和粘結劑的熔化燒損以及型砂的熱物性有關(guān)。[詳情]

鑄造砂和河砂有很大的不同，但許多客戶(hù)不了解它們之間的區別。河砂是天然石料在水的作用下反復碰撞摩擦形成的。它的成分比較復雜，表面有一定的光滑度，而且雜質(zhì)很多。然而，鑄造砂是從被機械粉碎和研磨的石英沉積物中提取出來(lái)的。在機械力作用下，水合鈣的不規則形狀比水泥漿的不規則形狀強，可以提高水泥漿的抗折強度和抗壓強度，提高聚苯乙烯顆粒保溫砂漿的整體強度。[詳情]

覆膜砂組成一般由石英砂熱固性脲醛樹(shù)脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不含相關(guān)防腐劑。環(huán)氧樹(shù)脂的加入量一般在一定的抗壓強度要求下較高，不具有耐熱、低膨脹、低產(chǎn)氣的特點(diǎn)。適用于一些要求低、結構簡(jiǎn)單的鑄鐵件的生產(chǎn)，它是在普通覆膜砂的基礎上，根據“防腐劑”的相關(guān)特性，選擇新的配置加工工藝，大大減少了環(huán)氧樹(shù)脂的使用量，產(chǎn)氣量明顯減少，產(chǎn)氣速度也可以減慢。覆膜砂具有韌性高、膨脹率低、產(chǎn)氣率低、產(chǎn)氣速度慢等特點(diǎn)。特別適用于鑄鐵件和中小型不銹鋼鑄件中氣體生成量低的砂芯，如油路板砂芯。[詳情]

覆膜砂具有良好的流動(dòng)性和貯存性，由覆膜砂制成的砂芯強度高，尺寸精度高，便于長(cháng)期存放。覆膜砂不僅可以制作砂型，還可以制作砂芯（實(shí)芯和殼芯）。覆膜砂的型芯可與其它砂型（芯）配合使用；覆膜砂適用于多種鑄造方法和合金類(lèi)型（不僅可用于重力鑄造，也可用于特殊鑄造，如低壓鑄造、金屬型覆膜砂鑄造、熱離心鑄造等，它不僅可以生產(chǎn)鋼鐵鑄件，還可以生產(chǎn)有色金屬鑄件，顯示出強大的生命力。[詳情]

覆膜砂組成一般由石英砂熱固性脲醛樹(shù)脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不含相關(guān)防腐劑。環(huán)氧樹(shù)脂的加入量一般在一定的抗壓強度要求下較高，不具有耐熱、低膨脹、低產(chǎn)氣的特點(diǎn)。適用于一些要求低、結構簡(jiǎn)單的鑄鐵件的生產(chǎn)，它是在普通覆膜砂的基礎上，根據“防腐劑”的相關(guān)特性，選擇新的配置加工工藝，大大減少了環(huán)氧樹(shù)脂的使用量，產(chǎn)氣量明顯減少，產(chǎn)氣速度也可以減慢。覆膜砂具有韌性高、膨脹率低、產(chǎn)氣率低、產(chǎn)氣速度慢等特點(diǎn)。特別適用于鑄鐵件和中小型不銹鋼鑄件中氣體生成量低的砂芯，如油路板砂芯。[詳情]

覆膜砂熱再生生產(chǎn)線(xiàn)由預熱器、焙燒爐和冷床組成。覆膜砂熱再生生產(chǎn)線(xiàn)的應用，大大減少了企業(yè)對環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染問(wèn)題。再生砂具有熱膨脹系數小、覆膜均勻、性能穩定、耐高溫、產(chǎn)氣量低、脫殼少、磨圓、粒形均勻等優(yōu)點(diǎn)，比新砂具有更好的應用前景。舊沙子加熱到700度以上燒焦或燒焦其表面的粘合劑膜，空氣預熱后，煙氣排放量減少，有利于環(huán)境保護。[詳情]

鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)型砂時(shí)，砂粒的堆積狀態(tài)與以往常用的堆積形式不一致。堆積狀態(tài)的關(guān)鍵是砂粒的狀態(tài)組成和密實(shí)狀態(tài)，一般情況下，當使用角形砂時(shí)，每個(gè)孔的孔隙率和橫截面積可能比圓形砂大，不規則微孔的內接圓半徑可能較小，因為不規則微孔可能被過(guò)度拉伸。當燒結溫度從1050升高時(shí)至1090℃,應注意砂芯和砂型的變形，這與砂的低熔點(diǎn)材料和粘結劑的熔化燒損以及型砂的熱物性有關(guān)。[詳情]

高溫液態(tài)金屬倒入模具后，模具內充滿(mǎn)大量氣體，氣體需要順利排出模具，鑄造砂允許氣體通過(guò)的特性稱(chēng)為透氣性。否則，鑄件會(huì )出現氣孔、澆注不足等缺陷。鑄造砂的透氣性受砂粒徑、粘土含量、含水量和砂型密實(shí)度的影響。砂粒徑越細，粘土含量和含水率越高，鑄造砂密實(shí)度越高，透氣性越差。型砂抵抗外力的能力稱(chēng)為強度。型砂需要具有足夠高的強度，以避免在成型、運輸和封箱過(guò)程中坍塌，澆注時(shí)不會(huì )損壞模具表面。型砂的強度不宜過(guò)高，否則鑄件會(huì )因透氣性降低而產(chǎn)生缺陷。[詳情]