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鑄造砂和河砂有很大的不同，但許多客戶(hù)不了解它們之間的區別。河砂是天然石料在水的作用下反復碰撞摩擦形成的。它的成分比較復雜，表面有一定的光滑度，而且雜質(zhì)很多。然而，鑄造砂是從被機械粉碎和研磨的石英沉積物中提取出來(lái)的。在機械力作用下，水合鈣的不規則形狀比水泥漿的不規則形狀強，可以提高水泥漿的抗折強度和抗壓強度，提高聚苯乙烯顆粒保溫砂漿的整體強度。[詳情]

鑄造砂是一種高分子復合材料，通常為白色細粉，常用作各種電器的涂料。適用于燈罩和光學(xué)儀器。鑄造砂不僅很小，而且比較均勻。不會(huì )有很多不均勻的顆粒，所以一些有價(jià)值的物品會(huì )用在表面，良好的外觀(guān)是吸引人們眼球的重要標準。部分系列砂粉已通過(guò)相關(guān)認證，確保安全。鑄造砂在產(chǎn)品中的使用將使表面更加光滑，從而顯著(zhù)提高產(chǎn)品的外觀(guān)和形象，并具有良好的觸覺(jué)和視覺(jué)特性。砂型鑄造可以減少反射，提供足夠的立體視覺(jué)。作為裝飾材料，一些涂料和油墨產(chǎn)品將被使用，這在未來(lái)的發(fā)展有很大的潛力。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當粘土用作砂粘結劑時(shí)，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來(lái)生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當時(shí)手工制作的生產(chǎn)標準。含粘土硅砂大規模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無(wú)法控制，加工工藝不能滿(mǎn)足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過(guò)高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應相對密實(shí)，滲透性高，多數砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會(huì )變得粗糙，甚至會(huì )出現局部機械噴砂。[詳情]

覆膜砂熱再生生產(chǎn)線(xiàn)由預熱器、焙燒爐和冷床組成。覆膜砂熱再生生產(chǎn)線(xiàn)的應用，大大減少了企業(yè)對環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染問(wèn)題。再生砂具有熱膨脹系數小、覆膜均勻、性能穩定、耐高溫、產(chǎn)氣量低、脫殼少、磨圓、粒形均勻等優(yōu)點(diǎn)，比新砂具有更好的應用前景。舊沙子加熱到700度以上燒焦或燒焦其表面的粘合劑膜，空氣預熱后，煙氣排放量減少，有利于環(huán)境保護。[詳情]

覆膜砂具有良好的流動(dòng)性和貯存性，由覆膜砂制成的砂芯強度高，尺寸精度高，便于長(cháng)期存放。覆膜砂不僅可以制作砂型，還可以制作砂芯（實(shí)芯和殼芯）。覆膜砂的型芯可與其它砂型（芯）配合使用；覆膜砂適用于多種鑄造方法和合金類(lèi)型（不僅可用于重力鑄造，也可用于特殊鑄造，如低壓鑄造、金屬型覆膜砂鑄造、熱離心鑄造等，它不僅可以生產(chǎn)鋼鐵鑄件，還可以生產(chǎn)有色金屬鑄件，顯示出強大的生命力。[詳情]

確定了涂層砂的抗壓強度和供氣量，在一定的原砂質(zhì)量和環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量的前提下，脲醛樹(shù)脂的加入量是影響鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)中商品抗壓強度的關(guān)鍵因素。其次，改變原砂，實(shí)際操作改變時(shí)，石英砂的主要礦物成分為石英巖，其次是大理石，少量黑云母及其氧化鐵。由于大理巖、黑云母強度低、熔點(diǎn)低，石英巖強度高，遇熱膨脹大，有要對覆膜砂的生產(chǎn)進(jìn)行相對變化，以減少原砂膨脹，減少大理石、黑云母的組成，以提高生砂的耐火性。[詳情]

據研究表明，需要生產(chǎn)出高質(zhì)量的覆膜砂，它的原材料需要具有較高的純度和清潔度。為了讓我們更全方面的了解，我們以石英砂為例。一般來(lái)說(shuō)，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄造砂，就需要選擇硅含量在90以上的石英砂，否則射芯機生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量就會(huì )降低。除了選擇更高的純度和清潔度等級外，使用覆膜砂還需要達到更高的附著(zhù)力和耐熱性。[詳情]

高溫液態(tài)金屬倒入模具后，模具內充滿(mǎn)大量氣體，氣體需要順利排出模具，鑄造砂允許氣體通過(guò)的特性稱(chēng)為透氣性。否則，鑄件會(huì )出現氣孔、澆注不足等缺陷。鑄造砂的透氣性受砂粒徑、粘土含量、含水量和砂型密實(shí)度的影響。砂粒徑越細，粘土含量和含水率越高，鑄造砂密實(shí)度越高，透氣性越差。型砂抵抗外力的能力稱(chēng)為強度。型砂需要具有足夠高的強度，以避免在成型、運輸和封箱過(guò)程中坍塌，澆注時(shí)不會(huì )損壞模具表面。型砂的強度不宜過(guò)高，否則鑄件會(huì )因透氣性降低而產(chǎn)生缺陷。[詳情]

在保證鑄件質(zhì)量的前提下，鑄造砂應根據鋁合金的類(lèi)型、鑄件規格和結構、模具（濕或干）、粘合劑類(lèi)型和成型方法（手動(dòng)或機械設備）進(jìn)行選擇。由于鑄鋼件的鑄造溫度較高，所以原砂中二氧化硅的含量應較高。生鐵澆注溫度低于鑄鋼時(shí)，砂的阻燃性能降低。用于銅和鋁鑄件的鑄造砂一般需要有細顆粒，二氧化硅含量不一定高。對于石油、環(huán)氧樹(shù)脂和水玻璃粘合劑，需要使用泥漿含量較少的圓砂，酸硬樹(shù)脂砂型鑄造時(shí)，應控制初砂中堿土金屬和堿金屬氧化物的含量。[詳情]