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鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)型砂時(shí)，砂粒的堆積狀態(tài)與以往常用的堆積形式不一致。堆積狀態(tài)的關(guān)鍵是砂粒的狀態(tài)組成和密實(shí)狀態(tài)，一般情況下，當(dāng)使用角形砂時(shí)，每個(gè)孔的孔隙率和橫截面積可能比圓形砂大，不規(guī)則微孔的內(nèi)接圓半徑可能較小，因?yàn)椴灰?guī)則微孔可能被過度拉伸。當(dāng)燒結(jié)溫度從1050升高時(shí)至1090℃,應(yīng)注意砂芯和砂型的變形，這與砂的低熔點(diǎn)材料和粘結(jié)劑的熔化燒損以及型砂的熱物性有關(guān)。[詳情]

為了更好地提高砂芯的抗壓強(qiáng)度和透水性，減少整個(gè)澆注過程中的蒸汽體，提高鑄件質(zhì)量，鑄造砂廠家首先在砂芯表面噴涂一層建筑涂料，然后噴上砂芯，放入烘箱中烘干。在整個(gè)干燥過程中，高溫電爐煤氣不斷與砂芯接觸，使砂芯中的水分不斷揮發(fā)，粘土被煅燒，或獨(dú)特的粘合劑產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)使砂芯干燥，從而提高抗壓強(qiáng)度和關(guān)鍵抗壓強(qiáng)度。[詳情]

據(jù)研究表明，需要生產(chǎn)出高質(zhì)量的覆膜砂，它的原材料需要具有較高的純度和清潔度。為了讓我們更全方面的了解，我們以石英砂為例。一般來說，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的鑄造砂，就需要選擇硅含量在90以上的石英砂，否則射芯機(jī)生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量就會(huì)降低。除了選擇更高的純度和清潔度等級(jí)外，使用覆膜砂還需要達(dá)到更高的附著力和耐熱性。[詳情]

砂芯熱強(qiáng)度過高時(shí)，應(yīng)加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設(shè)置排氣立管。如果石英粉含量過高，再生時(shí)應(yīng)降低石英粉含量。如果落砂過早，在保證要強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少樹脂用量，并控制尾足數(shù)量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結(jié)構(gòu)清晰。鑄件結(jié)構(gòu)緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]

我們可以選擇容易潰散的涂層砂，涂層砂具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度和超低溫潰散性，更適合于生產(chǎn)稀有金屬鑄件。胺法冷芯加工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀：胺法冷芯加工技術(shù)，俗稱PUCB法，是一種有機(jī)化學(xué)膠粘劑冷盒加工技術(shù)。目前，胺法冷芯加工技術(shù)在國(guó)外的市場(chǎng)占有率正在逐步提高，占全部胺法冷芯加工技術(shù)的85％以上。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家展示了具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度特征和鑄造高規(guī)格精度的制芯方法，為鑄造領(lǐng)域的軟發(fā)展趨勢(shì)奠定了基礎(chǔ)。[詳情]